Систем клизних врата ЛАДЛЕ је кључни уређај за контролу протока у индустрији гвожђе и челичне металургије. Углавном се користи заПрецизно регулисање лијепљеног одстељеног челикаи широко се користи уКонтинуирано ливење, ливење умрлих, рафинирањеи други процеси. Следе његове главне сценарије апликације и функција:
1. Континуирани процес ливења (континуирано ливење)
Основна функција: Контролишите проток растаљеног челика са лабура до Тундисх-а како би се осигурао стабилан континуирани процес ливења.
Процес пријаве
Ладле → Тундисх Сипа
Клизни плоча регулише проток растаљеног челика да одговара брзини повлачења континуираног машине за ливење и спречипреливање или прекид везе.
A Вишеслојни клизни плочу (трослојна структура)користи се за побољшање непропусности и смањи оксидацију растаљеног челика.
Ливење редоследа
Клизни плоча се може брзо затворити приликом промене ладице да смањи продукцију производње.
Користи се у комбинацији са аДуга млазница (плах)да заштите челични проток и спречите средњу оксидацију.
Производња специјалних врста челика
Од нехрђајућег челика и високог кисеоника челика: Зирконијум оксиде-карбонске клизне плоче (Зро₂-Ц)користе се за већу отпорност на ерозију.
Ултра-низак карбонски челик: клизне плоче са ниским пропустљивошћукористе се за спречавање накупљања угљеника.
2 Кастинг ингота
Основна функција: Контролише брзину у којој се растопљени челик убризгава у калуп у инготу да би се смањио оштећења изливања.
Карактеристике апликација
Појединачно сипање: Брзо пуњење када се дијапозитиви у потпуности отвори, смањење оштећења као што су хладна сегрегација и поре.
Постепена контрола: Мала брзина протока на почетку сипања да спречи прскање; велики проток на крају како би се осигурало потпуно пуњење.
Заштитна сипања: у комбинацији саИнертна заштита од гасада смањи оксидацију растаљеног челика.
3. Металургија на ладици
Основна функција: Контролишите проток растаљеног челика током процеса рафинирања као што су ЛФ пећи и РХ вакуумски третман.
Типичне апликације
ЛФ ФРВАЦЕ АЛЛОИИНГ: Регулирање клизача на лицу да контролише брзину на којој растални челик улази у станицу за рафинирање.
РХ вакуумски дегасирање: клизач сарађује саВакуумска коморада спречи да се усисава ваздух.
Обрада калцијума / поступак храњења жице: Прецизна контрола протока на дну лабула да би се осигурала чак и дистрибуција легуре.
4. Посебни металуршки процеси
(1) ливење трака
Клизни плочу захтеваУлтра висока прецизна контрола(± 0. 1 мм) да би се осигурала јединствена формација траке.
Електромагнетско кочење + лиге за слајд плочекористи се за смањење турбуленције.
(2) Елецтро-Слаг Ремелтинг (ЕСР)
Слиде плоча контролише брзину у којој се растопљени челик улази у кристализатор, који утиче на квалитет ЕСР ингота.
То је потребно отпорно на високе температуре и ерозију флуоридном шљаком (нпрМГО-Ц презентације).
(3) Вакуумски ливење
Потреба презентацијевисока непропусност за ваздухда спречи да се ваздух инфилтрира.
Погодан заАероспаце ултра-чисти челик.
5. избор и оптимизација клизни система
Захтеви за процесе Препоручени кључни захтеви за клизање
Обично континуирано ливењеАлумина-Царбон Слиде (АЛ₂О₃-Ц) Отпорност на топлотну удару, ниска цена
Нехрђајући челик Континуирано ливењеЗирконијум-Царбон Слиде (Зро₂-Ц) Отпоран на висок ерозију челике за кисеоник
Ако се рафинираMagnesium carbon slide (MgO-C) Resistant to high alkalinity slag (CaO/SiO₂>2)
Ливење вакуумаКомпозитни клизач (аЛ³о₃-зро-ц) висока непропусност ваздуха, ниска пропустљивост