Редослед додавања феролегура је следећи: прво се додају феролегуре са слабијом деоксидационом способношћу, а затим - са јачом способношћу деоксидације. Легуре се обично додају након што је завршено уклањање шљаке, завршена операција карбуризације и нешто шљаке се додаје да би се добила редукциона шљака. Захтеви за додавање различитих легура су следећи:
(1) Додатак феросилицијума
Приликом топљења силицијум челика, челика за опруге и челика отпорног на топлоту мора се додати велика количина феросилицијума за легирање, а додат феросилицијум мора дуго да се пече усијан. Главни разлог је тај што феросилицијум садржи много водоника, који се може уклонити након печења усијаног, а предгревање феросилицијума такође може убрзати топљење; Поред тога, пошто је феросилицијум лаган, када се велика количина феросилицијума дода у пећ, део силицијума ће неизбежно деоксидисати са шљаком, формирајући кисели производ, силицијум диоксид, који смањује алкалност локалне шљаке, што није баш добро за квалитет челика. Да се то не би десило, пре и после додавања феросилицијума, мора се додати одговарајућа количина креча да би се одржала алкалност шљаке, а висок напон се мора користити неколико минута како би се шљака отопила и добро реаговала у хомогену белу шљаку. Степен екстракције феросилицијума креће се од 90 до 98%.
Током рафинације, када је хемија подешена, температура је погодна и шљака је добра, може се додати феросилицијум. Након додавања, челик се може сипати у року од 10-25 минута. Ако је време прекратко, феросилицијум неће имати времена да се потпуно истопи и силицијум неће бити равномерно распоређен у челику. Ако је време предуго, растопљени челик ће лако апсорбовати гас, што ће утицати на квалитет челика.
(2) Додатак феромангана
Приликом прављења редукционе шљаке може се додати фероманган. Садржај мангана се обично први пут контролише на доњој граници садржаја. Степен екстракције феромангана је више од 95%.
(3) Додатак бакра
Приликом топљења челика на временске услове, бакар у челику може побољшати очвршћавање и отпорност челика на корозију. Бакар у челику није лако оксидиран, тако да се може додати током периода пуњења или оксидације, а стопа опоравка је такође стабилна и износи више од 95%. Пошто је бакар скуп, обично је боље додати део сировог гвожђа са бакром, отпадног челика који садржи бакар или руде гвожђа са бакром током периода топљења, а мала количина бакра се прилагођава током периода опоравка да би се количина чистог бакра свела на минимум.
(4) Додатак ферохрома
Ферохром се обично додаје на почетку периода редукције. Хром има већи афинитет према кисеонику од гвожђа, што значи да се хром лакше оксидира од гвожђа. Ако се дода током периода топљења и оксидације, хром ће бити оксидован, што не само да ће проузроковати губитак легирајућих елемената, већ и учинити шљаку дебљом, што ће утицати на операције дефосфоризације и топљења. Због тога, ферохром треба додати током периода опоравка. Ако шљака после додавања постане зелена, то значи да шљака није добро деоксидисана. Редукција се мора појачати да би се смањио садржај хром-оксида у шљаци. Након доброг смањења, шљака ће постати бела. Стопа опоравка ферохрома је више од 95% под условима беле шљаке током периода опоравка.
(5) Додатак ферованадијума
Ферованадијум треба додати током периода опоравка. Ванадијум има висок афинитет за кисеоник и лако се оксидира. Због тога се не може додати током периода оксидације. Може се додати само током периода опоравка након што су шљака и растопљени челик добро утечени. Пошто када се дода ферованадијум, растопљени челик лако апсорбује азот садржан у ваздуху, што утиче на квалитет челика, не треба га додати прерано, већ тек пре топљења челика. Међутим, ферованадијуму је потребно одређено време да се истопи, тако да га треба додати 10-35 минута пре ливења челика. Када је количина додатог ферованадијума мала, време треба контролисати према доњој граници, а када је количина велика, време треба контролисати према горњој и средњој граници. Брзина редукције ферованадијума је блиска брзини редукције феросилицијума.
(6) Додатак феромолибдена
Феромолибден је ватростална легура. Обично се додаје на почетку периода редукције да би се обезбедило потпуно топљење и уједначен састав. Ако се дода касније, у року од неколико минута од изливања челика, феромолибден неће имати времена да се потпуно истопи, што може довести до неравномерне расподеле у растопљеном челику и повећања времена топљења. Стопе опоравка феромолибдена обично прелазе 98%.
(7) Додатак ферониобијума
Ниобијум - је елемент са слабим афинитетом за кисеоник, што га чини релативно лаким за контролу и савладавање током процеса топљења. Обично се додаје на почетку периода редукције, а челик се може тапкати 20 минута након додавања како би се подстакло равномерно топљење. Ако се за топљење користи неоксидирајући метод, ниобијум се такође може додати током утовара. Стопе опоравка ниобијума обично прелазе 95%.
(8) Додатак фероволфрама
Феротунгстен се одликује високом густином и тачком топљења. Када се дода, таложи се на дно рерне и не топи се лако. У поређењу са никлом и молибденом, волфрам има већи афинитет за кисеоник. Ако се дода током периода топљења, волфрам ће оксидирати и постојати у шљаци као калцијум волфрам, што ће резултирати губитком волфрама и отежавати контролу састава волфрама. Због тога се фероволфрам мора додати на почетку периода редукције и не може се додати током периода топљења или касне рафинације. Пошто је фероволфрам тешко топити, додавање велике количине у касном периоду рафинације ће утицати на време топљења и такође ће бити неравномерно распоређено у истопљеном челику. Већину фероволфрама треба додати на почетку периода опоравка, остављајући само малу количину за прилагођавање на крају периода опоравка. Поред тога, додат фероволфрам мора бити мале величине и мора бити усијан да би се олакшало топљење. Стопа опоравка фероволфрама обично прелази 95%.