1. Количина челичне струготине у пуњењу је већа, пуњење је проводљивије, а дубина уметања електроде је мања него код топљења 75 феросилицијума. Дубина уметања електроде у минералну термичку пећ веће снаге је око 800-1000 мм, а дубина уметања електроде у пећ мање снаге је - 500-800 мм. Према томе, висина површине пуњења треба да буде мања. Површина пуњења треба да буде 400-500 мм испод горње ивице облоге пећи за минералне грејаче велике снаге и 300-400 мм испод горње ивице облоге пећи за пећи мање снаге. Пошто је електрода уметнута плитко у пуњење и стога није погодна за коришћење већег напона топљења, треба користити нижи секундарни напон топљења. Када се користи виши секундарни напон топљења, губитак топлоте може бити последица ниског садржаја силицијума узрокованог отпадом.
2. Количина челичних струготина у пуњењу је велика, брзина реакције топљења је брза, брзина пуњења мора бити прилагођена, и мора се додавати пажљиво и штедљиво, тако да пећ нема недостатак материјала, посебно у центру пећи није дозвољено да има недостатак материјала, како би се стабилизовала електрода и смањио губитак топлоте.
3. Количина челичних струготина у пуњењу је већа, лончић испод електроде је мањи, феномен урушеног материјала и велике шиљасте ватре је мањи, а углавном има малих шиљака, а површина материјала равномерно и брзо тоне. Површина материјала има добру прозрачност и релативно је мека. Немојте превише бушити отвор за вентилацију да бисте спречили осциловање електроде. Број пећи за убадање не би требало да буде превелик, сваких 8 сати боцкање може бити 1-2 пута.
4. Материјал пећи је високо проводљив, електрода се лако подиже, тако да радни крај електроде не би требало да буде предугачак, тако да се електрода не подиже до горње границе, узрокујући гашење. Оператер мора да ради пажљиво.
5. Количина челичних струготина у пуњењу је велика, а реакција топљења троши мање топлоте. Дакле, топљење 45 феросилицијума има ниску потрошњу енергије, високу продуктивност од топљења феросилицијума 75, чија је продуктивност за око 80% већа од топљења 45 феросилицијума, топљење 45 феросилицијума сваких осам сати мора напустити пећ пет пута.
Поред тога, феросилицијум 45 има бољу флуидност, пречишћавање излаза гвожђа је озбиљније, а животни век је краћи него код топљења феросилицијума 75.