1. У пуњењу има више челичних остатака, проводљивост пуњења је јака, а дубина уметања електроде је мања него код топљења 75 феросилицијума. Дубина уметања електроде у лучним пећима велике снаге је око 800-1000 мм, а у пећима мање снаге - 500-800 мм.
Према томе, висина површине материјала треба да буде мања. Површина материјала у лучним пећима велике снаге треба да буде 400-500 мм испод горње ивице облоге пећи, а површина материјала у пећима мале снаге треба да буде 300-400 мм испод горње ивице облоге пећи. Пошто је електрода уметнута плитко у пуњење, није погодна за топљење на вишем напону, а треба користити топљење на нижем секундарном напону. Ако се за топљење користи виши секундарни напон, губитак топлоте ће бити већи и може доћи до кварова због ниског садржаја силицијума.
2. Постоји велики број челичних остатака у пуњењу пећи, а брзина реакције топљења је велика. Брзина помака мора бити прилагођена. Додајте често и штедљиво тако да не постоји недостатак материјала у пећи, посебно у језгру пећи, да бисте стабилизовали електроду и смањили губитак топлоте.
3. У пуњењу је велики број челичних остатака, лончић испод електроде је мали, мање је колапса и великог паљења, углавном долази до малог паљења, а површина материјала равномерно и брзо тоне. Материјал има добру прозрачност и релативно је мекан. Немојте превише често бушити отворе за вентилацију да бисте спречили осциловање електроде. Број калцинација не би требало да буде превелик, само 1-2 пута на сваких 8 сати.
Приликом топљења феросилицијума 45, температура на ушћу пећи је ниска, што олакшава рад.
4. Пуњење има јаку проводљивост, а електрода се лако подиже. Због тога радни крај електроде не би требало да буде предугачак, како се електрода не би подигла до горње границе и изазвала окидање. Оператери морају да раде пажљиво.
5. У пуњењу има више челичних остатака, а реакција топљења троши мање топлоте. Дакле, специфична потрошња енергије при топљењу феросилицијума 45 је мала, а продуктивност висока, што је приближно 80% више него при топљењу феросилицијума 75. За топљење 45 феросилицијума потребно је пет пећи на сваких осам сати.