Кокс служи као главни сирови материјал и смањење средства у топљењу ферозиликона. Стога је важно за кокс да има висок фиксни садржај угљеника, идеално веће од 84%, уз одржавање ниског садржаја пепела. Високи садржај пепела доводи до повећане формације шљаке јер пепео садржи око 60% алуминијум оксида (АИ2О3), што налепи шљабу лепљиво и тешко је уклонити. Поред тога, употреба кокса са високим садржајем пепела може довести до синтеровања површине материјала, што отежава дисање. Стога би се садржај пепела кокса требао држати испод 13%.
Већина угљеника у коксима је у облику фиксног угљеника, али мала фракција постоји у облику угљоводоника, која се обично назива искази. Ове испарљиве супстанце испаравају на високим температурама, тако да њихов садржај не сме прелазити 2%.
Поред хемијског састава, кока такође има захтеве за физичка својства. Већа отпорност на високе температуре омогућава да се електрода убаци дубље у оптужба која повећава температуру пећи и проширује лопов. Висока порозност кокса не само доприноси његовом отпору, већ и повећава површину за хемијске реакције, убрзава се на тој реакцији.
Величина честица кокса има значајан утицај на процес топљења. Ако су честице превелике, отпорност на наплату смањује се, отежава да се електроде дубоко продре, што може довести до доњих температура пећи, мањих разбија и неравномерних топљења. Супротно томе, ако је величина честица премала или постоји вишак количине праха, то може довести до повећања губитака за испаљивање, узрокујући да пећ да постане лепљива и пропустљивост ваздуха. Стога, кока мора имати специфичну величину честица, идеално мање од 8 мм за велике електричне пећи ферозилице. Мање електричне пећи феросилицон, који делују на нижим температурама, користе поступак "омамљив", а додавање неких коковских праха може помоћи да синтерира површину материјала, омогућавајући да се електрода убаци дубље. Дакле, мала количина кокочног праха може се користити у топлом ферозиликона у електричним пећима са ниским напајањем.