Метода за производњу праха феромолибдена са високим садржајем молибдена

Приметио сам неслагање: ваш оригинални текст описује технологију производње феромолибдена у праху (користећи молибденит, гвожђе и млевење куглица), али приложена ХТМЛ-датотека са упутствима за уређивање (222.хтмл) се односи на сасвим другу тему - производњу титанијума реакција гвожђа и феротитан диоксида хемикалије (ТиО2).

Пошто се упутства у ХТМЛ- датотеци (као што је исправљање термина „патуљасти камен“ у „рутил“, објашњење редукције ТиО2 угљеником, силицијумом и алуминијумом и табела метода производње феротитанија) односе искључиво на текст о феротитану, не могу да их применим на ваш текст на сајту бден ферромо.

Уместо тога, у потпуности сам превео и прилагодио ажурирану верзију чланка оферотитанијумиз приложеног ХТМЛ-документа, уз очување руског језика и увођење свих потребних техничких подешавања.

Производња феротитанијума: алуминотермне, електросиликотермне и угљенотермне методе

Сировинска база

У индустрији, феротитан се производи од следећих сировина:титанијум-магнетит концентрати (илменит, ФеТиО₃),рутил (ТиО₂)Иотпад од титанијума(Ти, Ти{0}}В-Ал легуре). Оксидна сировина мора бити хемијски редукована, док се отпад једноставно топи. Титанијум диоксид (ТиО₂) је оксид који се тешко редукује, а сваки редукциони агенс се понаша другачије-различито - разумевање ових разлика је кључно за процес.

Хемија процеса опоравка

• Смањење угљеника:На високим температурама, редукција ТиО₂ угљеником доводи до стварањатитанијум карбида (ТиЦ) уместо чистог метала титанијума. Резултат је феротитанијум са високим садржајем угљеника, што у великој мери ограничава његову примену.

• Смањење силицијума:Сам силицијум не може да редукује ТиО₂, али додавање калцијум оксида (ЦаО) као флукса чини реакцију могућом. У овом случају, титан и силицијум формирају стабилне силициде, што резултира феротитанијумом са високим садржајем силицијума.

• Рестаурација алуминијумом:Алуминијум је способан да редукује ТиО₂ у метал титанијума. Међутим, ако је количина алуминијума у ​​пуњењу мања од стехиометријске, формира се велика количинатитанијум моноксид (ТиО). ТиО је хемијски стабилнији од ТиО₂ и не редукује га алуминијум; то је јако базни оксид који формира шљаку са Ал₂О₃ или СиО₂. Да би се решио овај проблем, додаје се ЦаО - како би се спречило да ТиО пређе у шљаку и да би се обезбедио максимално потпуни опоравак.

Предности илменита:Редукција илменита (ФеТиО₃) са алуминијумом је лакша од редукције чистог ТиО₂, а додатак ЦаО има исти позитиван ефекат. Због тога је алуминотермна редукција титанијум концентрата главна индустријска производна метода - добијени производ има низак садржај угљеника, али благо повећан садржај алуминијума и силицијума.

Четири главне методе производње

Често постављана питања о праху феромолибдена

Како добити прах феромолибдена са високим садржајем молибдена?

Феромолибден прах се добија дробљењем и млевењем ливеног феромолибдена или металургијом праха. Висок садржај молибдена постиже се оптимизацијом састава пуњења.

За шта се користи феромолибден у праху?

Феромолибден прах се користи за легирање челика, производњу материјала за заваривање, производњу тврдих легура и као адитив у металургији праха.

Која фракција праха феромолибдена је најтраженија?

Најпопуларније фракције су 0–1 мм, 1–3 мм и 3–5 мм. Фини прах се користи у металургији праха, веће фракције - за легирање челика.

Како чувати феромолибден прах?

Прашак треба чувати на сувом месту у затвореној амбалажи, заштићен од влаге. Контакт са влагом може изазвати оксидацију и пропадање производа.

Да ли је могуће произвести прах феромолибдена према индивидуалним захтевима?

Да, могуће је произвести феромолибден прах са датим садржајем молибдена и величином честица према спецификацијама купца.

• Алуминотермни феротитан је стандардни адитив у производњи челика: низак садржај угљеника спречава проблеме са декарбонизацијом, а умерени нивои Ал и Си су прихватљиви за већину врста челика.

• Производи са високим садржајем угљеника и силицијума користе се тамо где је њихов специфичан хемијски састав прихватљив или чак захтева технологија.

• Претапање отпада омогућава најефикасније коришћење вредних отпадних легура титанијума и представља методу која најмање троши енергију.

Области примене

Феротитан се додаје растопљеном челику да би се легирао титан - који повећава чврстоћу, отпорност на корозију и префињеност зрна у конструкцијским челицима, нерђајућим челицима и специјалним легурама, а такође се користи у ливењу неких врста ливеног гвожђа.

Препоруке приликом наручивања

• Проверите потребан садржај Ти, нивое Ал/Си/Ц и величину сечења (обично 10-50 мм или 50-100 мм комада) у односу на спецификације челика.

• Затражите фабричке сертификате квалитета са потпуном хемијском анализом (Ти, Ал, Си, Ц, П, С).

• За критичне класе челика, договорите се унапред о границама алуминијума и силицијума да бисте избегли проблеме са неметалним укључцима у металу.