На основу извора топлоте могу се поделити на угљенично-термалне, електротермалне, електросилицијумске и металотермне методе.
У угљенично-термалној методи, извор топлоте за топљење је углавном топлота сагоревања кокса, а део кокса се такође користи као редукционо средство за смањење садржаја оксида у руди. Производња се одвија у високој пећи.
Код методе електричног грејања, извор топлоте за процес топљења је углавном електрична енергија, и
Угљеничне материје се користе као редукциони агенси за смањење садржаја оксида у руди. Производња се углавном одвија у континуитету у пећи са минералним извором топлоте, као што су феросилицијум и фероманган.
У електрично загрејаној силицијумској методи, силицијум или силицид елемента легуре који се екстрахује се користи као редукционо средство за смањење садржаја оксида у руди. Извор топлоте је делимично хемијска топлота која се ослобађа током оксидације силицијума, а највећи део недовољне топлоте долази од електричне енергије. Производња феролегура овом методом врши се у периодичној електролучној пећи, на пример, средњег- и нискоугљеничног мангана и легура ретких земаља.
У металотермној методи, грануле алуминијума и 75%-феросилицијум у праху, а понекад и мешавина силицијума и алуминијума, често се користе као редукциони агенси. Употреба силицијума као главног редукционог агенса назива се термичка метода силицијума, а употреба алуминијума као главног редукционог средства - назива се термичка метода алуминијума.