Као кључна функционална компонента у континуираном процесу ливења, технолошки развој млазнице за ладеву директно утиче на чистоћу растопљеног челика, ефикасност континуираног ливења и квалитета производа. Последњих година, уз потрагу за металуршком индустријом за ефикасну, зелену, интелигентну производњу, пробоји су направљени у технологији млазница млазнице на многим областима.
1. Иновација у материјалима високог перформанси
(1)Нано-композитни материјали
Нано-циркониа (Зро ") Арматуре: Топлотни удар отпорност и отпорност на ерозију млазнице се побољшавају кроз технологију дисперзије наночертија, проширујући радни век за више од 30%.
Градијски композитни материјали: Унутрашњи слој има висок садржај цирконијум-а (отпорност на еронијум) и спољни слој је алуминијум-угљеница (топлотна отпорност на ударце), постизање оптимизације трошкова трошкова перформанси.
(2)Керамика која не-оксида
Силицон Нитрид (Сионн₄) или Сиалон: used for ultra-high-oxygen steel grades (such as stainless steel), high-temperature resistant (>1600 ° Ц) и отпоран на продор подлогу растопљеном челиком, али скупље.
СИЛИЦОН ЦАРБИДЕ (СИЦ) премаз: СИЦ филм је депонован на површини како би се смањио адхезија АЛЗОИ и смањио ризик од зачепљења.
(3)Еколошки прихватљиви материјали без угљеника
Композитни систем без угљеника / угљеника: Еколошки прихватљиви смоле или метални везива користе се уместо традиционалног терена да би се смањиле емисију ЦОА током поступка изливања.
2 Структурни дизајн и функционална интеграција
(1)Интелигентна млазница
са уграђеним сензорима: Интегрише модуле за надгледање температуре и протока у реалном времену на повратне информације статус растопљеног челика путем бежичног преноса (нпр. Смарт млазница развила СМС група у Аустрији).
Прилагођавање прилагодљивог отвора: Користи легуру меморије облика или хидраулични механизам за динамички управљање отварањем млазнице као одговор на промене у брзини цртања (експериментална фаза).
(2)Анти-блокаде револуционарни дизајн
Електромагнетна контролисана млазница за воду: Примјена наизменичног магнетног поља да би се сломили кластере у алоику, индустријски тестови су извели од стране Ниппон Стеел-а.
Млазница за прорачун са више рупа: Аргон се пропада кроз микро рупе на бочном зиду како би формирао гасну завесу за изоловање инклузија (апсолутор апликације БАОВУ Групе показује 60% смањење брзине блокаде).
(3)3Д штампање прецизног ливења
Комплексна производња интегрисане производње: Унутрашња оптимизација тркача (нпр. Структура водича за спиралну протоку) путем 3Д штампања за смањење турбуленције и усађености шљаке.
Брзо прототипирање: убрзава тестирање и итераративни циклус нових материјалних млазница.
3. Технологија третмана површине и премаз
Супер-реткосни челични премаз: Биониц Лотус Леаф Еффецт Површински третман Спречава АЛ₂О₃ да се придржава (Посцо патентирана технологија).
Самоизлешни премаз: генерише течну фазу да попуни микрограке на високим температурама (као што је превлачење фазе борате), продужавајући радни век услуге.
4. Зелена производња и рециклирање зелене боје
Одвојиви модуларни дизајн: Замените само делове који су у великој мери еродирани (као што је прстен за шљаку), смањујући укупни отпад.
Рециклирање млазница од цирконијум-карбида отпада: мокра металургија користи се за издвајање Зро2, са стопом рециклирања преко 70% (демонстративни пројекат ансхан гвожђа и челика).
5. Дигитални близанци и интелигентни рад и одржавање
Оптимизација дигиталне симулације: ЦФД Симулација се користи за предвиђање проточног поља / температурног поља различитих структура млазница за вођење дизајна.
Систем предвиђања живота: На основу велике анализе података о историјским подацима о употреби, пружа рано упозорење неуспеха млазнице.
