Клизне плоче за ладеву делује на високом температуру, високог притиска, високо агресивно окружење и његовоОдржавање и решавање проблемадиректно утиче на ефикасност и сигурност у производњи. Следеће су кључне мере одржавања и решења за заједничке грешке.
1. свакодневно одржавање и инспекција
(1) Инспекција пре инсталације клизне плоче
Инспекција ватросталних материјала: Потврдите да је клизни плоча без пукотина и оштећења и да димензије испуњавају захтеве.
Тест за бртвљење: Након инсталације, ручно тестирајте тобоган да бисте осигурали да нема заглављења и да је хитна сила чак (обично5-15 МПА).
Пуштање у рад система: Проверите да ли је хидраулични / електрични механизам флексибилан и да ли је мождани удар до стандарда.
(2) Надгледање током рада
Отварање повратних информација: Положај слајда се сензор прати у реалном времену како би се осигурало да је у складу са постављеном вриједношћу.
Откривање пропуштања: Посматрајте да ли је тамо растопљено челично цурење на дну лопате (обично се види са истрошеним слајдовима или недовољном притиском на силу).
Надгледање температуре: Инфрацрвени термометар мери температуру око клизне плоче. Ненормални пораст температуре може указивати на оштећења ватросталног материјала.
(3) Одржавање након искључивања
Уклањање преосталих челика: Након сваке употребе, уклоните остатак челика и шљаке из рупа у клизне плочи и околини.
Подмазивање и одржавање: Нанесите маст са високом температуром (нпр. Мазиво на бази графита) у клизну стазу да спречите одузимање.
Процена ватросталних материјала: Проверите клизну плочу за знакове ерозије и одлучите да ли ћете је заменити.
2 Заједничке грешке и корективне мере
(1) клизач не може нормално клизнути
Могући узроци решења
Топлотна деформација је заглављенаНакон заустављања машине и охладите га, ресетујте га тако што ћете то лако ручно додиривати или повећати дизајн топлотног експанзије.
Неуспех системаПроверите хидраулично уље / круг и поправите или замените актуатор.
Остатак или оксидацију пратитеОчистите нумеру и нанесите мазиво средство против оксидације.
(2) растопљено челично цурење
Могући узроци решења
Недовољан притисак између клизачаПодесите пролећни или хидраулички притисак на стандардну вредност (нпр. 10 МПа).
Оштећења на презентатој плочиОдмах затворите лампицу и замените клизни плочу.
Неравна инсталациона површинаПозврните контактну површину клизне плоче да бисте осигурали непропусну болест.
(3) Прекомерна ерозија рупа за клизне плоче
Могући узрок решења
Претерано растопљено челичноОптимизирајте параметре изливања (нпр. Смањите брзину протока) или пређите наЗирконијум-карбонске клизне плоче.
Неусклађеност материјалаЗамените презентације у складу са типом челика (нпр. Зро₂-Ц за челик са високим кисеоником).
Температура превисокаОјачати менаџмент печења трака да бисте избегли брзо хлађење и грејање.
(4) одложени одговор на систем погона
Могући узроци решења
Хидраулична контаминација уља / цурењеЗамените хидраулично уље и проверите бртве цеви.
Електрична сметња сигналаПроверите ожичење сензора и инсталирајте заштиту.
Механички део хабањаЗамените истрошени шипку за повезивање или железницу.
3. Процес замене клизања
(1) Припрема
Осигурајте да је лампица празна и хладила се довољно на сигурну температуру (<100°C).
Припремите нови тобоган, ватростални малтер и инсталациони алати (нпр. Хидраулички кључ).
(2) Уклоните стари клизач
Отпустите уређај за стезање (пролеће / хидраулично).
Уклоните вијке за причвршћивање и пажљиво уклоните стару клизну плочу, пазите да не оштетите плочице за седење.
Очистите инсталациону површину осталог ватросталног материјала.
(3) Инсталирајте нову клизну плочу
Наносите ватростални малтер (нпр. Глудав мрачни малтер) да бисте побољшали печат.
Поравнајте положај рупа и равномерно притисните клизни плочу.
Ручно тестирајте Слиде 3-5 пута да не осигурате заглављивање.
(4) Тест и прихватање
Без оптерећења: Померите клизну плочу током целог процеса да бисте проверили да бисте проверили несметано отварање и затварање.
Тест оптерећења: Провести тест ниског протока током првог изливања да бисте посматрали цурење.
4. Мере за продужење живота клизне плоче
Оптимизирајте поступак сипања: Избегавајте да челични проток појури директно у рупе клизне плоче и користите адифузна млазницада смањите прочишћење.
Редовно подмазивање: Подмажите клизне делове 5-10 сипа.
Управљање температурама: Контролишите стопу грејања током печења (мање или једнако 100 степени / х) како би се спречило пуцање топлотног удара.
Надоградња материјала: УпотребаКомпозитне клизне плоче (АЛ₂О₃-Зро₂ Ц)илиАнти-оксидациони премазиу високо корозивним окружењима.
5. Руковање хитним случајевима
(1) клизни плоча се не може затворити (неконтролисани растопљени челик)
Одмах активирајте резервни систем: нпр. Бацкуп хидраулични цилиндар или ручна полуга за хитне случајеве.
Померити ладлу: Подигните ладлу удаљену од положаја изливања да спречите оштећење опреме.
(2) Слиде за пуцање (растопљени челик цури)
Хитна евакуација: Осигурати сигурност особља.
Блок са ватросталним песком: Баците ватростални материјал (нпр. Магнезију) на тачку цурења да бисте га привремено запечатили.
