Према извору топлоте, могу се поделити на угљенично-термалне, електротермалне, електросилицијумске и метално-термалне методе.
У угљенично-термалној методи, извор топлоте за топљење је углавном калорична вредност кокса, а део кокса се користи и као редукционо средство за смањење садржаја оксида у руди. Производња се одвија у високој пећи.
У методи електричног грејања, извор топлоте за процес топљења је углавном електрична енергија, и
угљенични материјали се користе као редукциони агенси за смањење садржаја оксида у руди. Производња се углавном одвија континуирано у пећи са минералним извором топлоте, као што су феросилицијум и фероманган.
У методи електричног загревања силицијума, силицијум или силицид елемента легуре који се екстрахује се користи као редукционо средство за смањење садржаја оксида у руди. Извор топлоте је делимично хемијска топлота која се ослобађа током оксидације силицијума, а највећи део недовољне топлоте долази од електричне енергије. Феролегуре се производе овом методом у шаржној електролучној пећи, на пример, средње- и нискоугљеничне манган и легуре ретких земаља.
У металотермалној методи, као редукциони агенси се често користе грануле алуминијума и 75% феросилицијума у праху, а понекад и мешавина силицијума и алуминијума. Употреба силицијума као главног редукционог средства назива се силицијум термичка метода, а употреба алуминијума као главног редукционог агенса назива се термичка метода алуминијума.
